大型烘房

内胆尺寸

非标定制

外形尺寸

/

温度范围

室温+20～+200℃

温度波动度

£±1℃

温度均匀度

£±5℃%(恒温空载状态)

升温速率

£1-3℃/min（空炉）

外壳温度

温升不超过环境+10℃，门周边除外。

循环风方式

上下部侧面出风，中间部回风

电源

三相五线制，380V，50HZ

加热方式

电加热、蒸汽加热、热水加热，导热油加热

箱体材料

1.烘房四周箱体材料采用岩棉彩钢板，内外两侧基板0.55mm钢板烤漆。（电脑灰RAL7035）
2.夹棉层100mm厚120K保温岩棉棉，耐高温150℃，阻燃，隔热，防火。

门

1. 采用快速卷帘门(带保温的）保温层8cm厚。
2.门上装行程感应开关，开门断加热及运风，关门N分钟启动（时间可设置）
3.卷帘门带遥控器，方便操作员进行开关门。
4.门尺寸定制W5000*H5000mm

5.手动门定制：W3000*H3000mm

防撞栏

1.   采用直径80mm碳钢钢管焊接后涂上黄色油漆制作
2.   左右两侧及背部均有，每层均装有，分别高度为600mm

产品承重结构架

1. 烘房焊接产品放置的承重架。
2. 承重架主体采用100*100镀锌方管焊接。
3. 承重架副支撑梁结构使用50*50镀锌方管焊接
4. 承重副梁结构焊接时保证中间预留间隔空隙，考虑热风循环时可以顺利通过循环风。
5. 产品承重框架保证焊接牢固，无脱焊，无虚焊等。

鼓风马达

1.不锈钢焊接加热鼓风风道系统；
3. 循环风机分层鼓风，考虑到桶料摆放的紧密型，风路设计均衡，每层都能受热和很好的风传导。

加热系统

1，采用#304不锈钢翅片散热发热管，通过鼓风风机经过循环风道吹至烘房内。
2，通过出风管道热风均匀鼓入烘箱内。

加热方式

1.底部/顶部出风，中间回风加热方式，热风与产品进行强制空气对流，热风循环交换后回到后墙风道加热箱内，部分空气通过排废风机排走，如此反复循环。

控制系统

1.采用颂华7寸彩色触摸屏与阳明SSR温控模块，程序动作采用颂华PLC编程控制，采用P.I.D自动整定模块连续缓冲式输出。
2. 控制器带三级操作权限，方便人员设备权限管理。
3. 控制器内带操作记录，方便追溯。
4. 控制器具备R485通讯，可使用485或网口进行通讯，连接MES，提供通讯协议。
5. 控制器接通外网后可手机远程APP，电脑端进行操控，方便下班后手机实时查看烘房运行状态。

超温保护

采用2台日本RKC温控器来做为超温保护。
内部安装有2只PT-100温度传感器，监控两个区域内的温度，连接超温保护控制器。

温度传感器

1. 配置耐高温线温度PT-100铠甲铂金温度传感器，8米长配有延长补偿导线。
2. 传感器精度：0.1   A级。
3. 传感器量程：-70-300℃。
4. 传感器配置：8只，（4只控制温度传感器，4只分区温度监控传感器）。
5. 控制逻辑：4台风道有独立的温度传感器，分 4个温区独立控制。

控制电箱

1. 采用挂壁式控制电柜，防护等级IP55。
2. 控制柜尺寸：W600mm×D400×H1600mm

其它

电器部件均采用施耐德等知名品牌

自动恒温

1.温度模块可根据用户设定的温度值，采用PID自动计算功率输出的时间，
2.越接近温度设定值时，输出出力值越小，以达到恒温控制的目的，并可节能省电。
3. 达到设定目标值后，输出为点动输出，达到恒温的目的，节能省电。

高低温异常报警

1.配有温度上下限超温报警，并报警输出连接至报警灯，起到双重保护功能。
2.温度到后当实际检测温度超过或低过温度保护设定值时，报警输出。

温度监控

8点温度监控布于烘箱两侧，

四色信号灯

1.配4色信号灯带蜂鸣器，不同颜色显示不同的工作状态。
2.灯塔直径为100mm，装于烘箱门前上檐部分
3.红色表示故障、超温状态；绿色表示正常运行状态；黄色表示门未关好或侍机状态，蓝色表示其中一组门未关好、另一侧处于保温状态。

接地保护

结构件安全接地保护。

电源缺相、相序保护

配有相序保护器，如果电源缺相或反相时提示并报警

泄露报警

1.在产品货架最底层安装接油盘，发生泄露时可短时间内进行收集。
2. 水浸报警系统：报警器由电源、报警模块、漏液检测绳组成。
3. 在接油盘内U型安装多道液体检测绳，当检测到液体时报警蜂鸣控制器弹窗报警文字停机。

环境温度

0℃-40℃

相对湿度

≤85%RH

电源

AC380V±10%，50Hz

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