防爆烘房

防爆烘房产品简介：

用途：主要针对甲类化工原料或加热过程中挥发易燃易爆的产品，设计的一款防爆烘房，其加热方式具备防爆性能，零部件均采用防爆电气。

防爆GB标准（GB3836）

一、 危险场所区域划分

    按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。

    按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区。

    针对爆炸性气体环境， GB 3836.14 — 2000 标准中规定：

    0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

    1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

    2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所。

防爆标志

    防爆电气设备按 GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：

    防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别

    以NTAR-3000产品为例， NTAR-3000的防爆标志：ExdⅡBT5，

防爆等级：exdIIBT4

烘房设计标准

1. 参照标准：

GB7691-2011             《 安全管理通则》

GB25295-2010            《电气设备安全设计导则》

GB50016-2015            《建筑设计防火规范》

GB16297-2012            《大气污染物综合排放标准》

GB/T 50087-2013         《工业企业噪声控制设计规范》

GB50034-2013            《工业企业建筑照明设计标准》

GBZ1-2015               《工业企业设计卫生标准》

GBJ81-2000              《机械工业职业安全卫生设计规范》

GB50054-2011            《低压配电设计规范》

GB5002S2-2009           《供配电设计规范》

GB 3836.14 — 2000     防爆GB标准

2 房体尺寸：

a 防爆烘房内规格：定制

b 具体安装依据现场尺寸

3 测试范围：

a 温度范围：RT~40℃、60℃、80℃、100℃、120℃、150℃、200℃、250℃、300℃、500℃

4 升温时间：平均1～3℃/min。

5 仪表解析精度：0.1℃。

6 仪表控制精度：

a 温度：±0.5℃。

7 温度波动度：

a 温度：≤±1℃。

8 温度均匀度：

a 温度：±2℃/±5℃。

9 防爆配件：防爆电机、防爆电箱、防爆线管、防爆灯、防爆声光报警、防爆循环电机、防爆蒸汽流量阀等；

二、结构及材质：

1 房体结构材质：内304不锈钢/彩钢、外SECC冷扎钢或彩钢；

2 保温层：岩棉/耐高温1200度玻璃纤维棉。

3 门：定制

4 照明：超过200℃不安装照明灯。

5 房间配备3色警示灯，放置于控制柜上方。当正常运转时，绿灯亮，当有异常状况时，红灯亮，当设备闲置时，黄灯亮。

三、送风循环系统:

1 采用高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环。

2 风路循环：按照客户产品进行定制，上送下回，下送上回或其他。

四、加热系统：

1   加热方式：蒸汽加热、热水加热。

2 加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，系统完全独立，不影响控制线路。

3 温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。

4   电源线均采用耐高温500℃高温线。

五、抽排风系统：

1 温度大于80℃不安装排风。

六、电路控制系统：

1 采用触摸屏专业温控器。

2 具有3个独立的自整定功能：普通自整定;快速响应型自整定，适用于带有快速响应加热器的加热系统;稳定性自整定，适用于需平稳控制超调小的控制系统。

3 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。

4 控制模式:PID（比例-积分-微分）自动演算，PID控制简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件。

5 在设定中，如发生错误时，会提供警示讯号。

6 温度传感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感应)。

七、安全保护装置：

1 无熔丝保护开关。

2 超温保护。

3 风扇马达加装过电流保护器。

4 三色灯声光报警。

5 断电保护装置。

八、电源：380V≤±10%，50±0.5HZ。

九、设备使用环境：

1 温度：0～45℃。